PPS盘式干燥机选型-PPS盘式干燥机-步群干燥

由于碳酸li微溶于水，在沉锂后即可通过离心分离从系统分离出来，因此精制过程仅有搅洗、离心过滤、烘干等工序。

沉锂后离心分离的滤液送入***钠结晶釜中，通入冷冻水进行冷冻，使溶液中分离出湿十shui***钠。分离出***钠的液体送入热析釜中加热到500-600°C，

热析出部分粗碳酸li，热析母液出配纯碱液循环利用；湿十shui***钠经溶解、离心过滤、干燥后得副产品无shui***钠，离心母液回至调浆工段。 沉锂后离心分离得到的粗品碳酸li沉淀经过加水搅洗后送入高位槽，再次离心分离得到含有少量游离水的碳酸li，再经过振动流化床烘干、包装得到碳酸li成品。

产品及副产品烘干均采用盘式干燥机，盘式干燥机为密闭设计（旋风分离器与袋式脉冲除尘器管道串联），烘干过程中产生的废气G2-5和G2-6分别采用袋式脉冲除尘器处理，粉尘去除效率为99，尾气分别经15m高5#、6#排气筒排放。

就盘式连续干燥器自身的特点而言，它适合于散粒状物料的干燥，而不适合膏状及黏度高物料的干燥，因这种情况下物料易粘耙叶和干燥盘，使干燥作业难以正常进行。但生产实践中也发现有些物料在湿含量达到某一百分数时发黏，PPS盘式干燥机材质，当将其湿含量降至某分数值后其并不是很黏，这就启示人们可否采取某些措施，使膏状、滤饼状和黏度高的物料在进入盘式连续干燥器前，将其湿含量降下来，这样就使盘式连续干燥器的应用范围扩大，也为膏状、黏度高的物料干燥提供了一个新的途径。因此就要将原有一般加料器改为适合膏状、滤饼状物料的专用加料器，同时要增加一个混料机，将膏状物料与干燥好的物料在其中混合，PPS盘式干燥机选型，形成湿含量较低的松散状物料。为达此目的盘式连续干燥器的出料口改为两个，PPS盘式干燥机，一个为成品直接包装，另一个出口物料经螺旋输送机、斗式提升机将干料送入混料机。这套装置在开车时需一定量的干性物料与膏状物料混合，因此时干燥器自身尚无干物料排出，常州PPS盘式干燥机，待正常运转后便不再需要另外的干燥物料。

二氯yi烷物料参数：

1、物料名称：

2、干燥前含水率：约35；（其中20水，15二lvyi烷，沸点：83.7）

3、干燥后含水率：＜0.3；

4、热源：饱和蒸汽；蒸汽压力：0.1-0.2Mpa；

5、烘干温度：100120；

6、处理量：约584kg/h；

7、溶剂回收形式：多级列管式冷凝器；

PLG-3000×18层圆盘式真空连续干燥机技术参数：

1、干燥面积：108㎡；

2、干燥圆盘数：18层；（其中两层冷却）

3、层距：220mm；

4、大盘直径：3000mm；

5、小盘直径：2700mm；

6、主机高度:约7.5m；

7、主轴转速：0-7转，变频调速；

8、电机功率：22KW，电机防爆；