绿矾沸腾干燥机-步群干燥-绿矾沸腾干燥机设计条件

1.料斗容积：120L（装料量120kg/批）

2.引风机功率：15kw

3.风量：4000m3／h

4.风压：5300Pa

5.搅拌功率：0.75kw

6.搅拌转速：11转／分

7.操作时间：30-60分钟／批（根据物料干燥情况可调整）

8.工作温度：常温120

9.进风口采用初效、***过滤，净化等级可达30万级，过滤后的洁净风再经过加热器加热后进入设备与干燥物料。热风传过料斗网板与物料接触，料斗内的搅拌不断的搅动物料，绿矾沸腾干燥机，使物料与热风充分接触后干燥物料内的水分。物料在腔体内不断沸腾翻滚。干燥后的空气经过滤袋过滤后由风机排空。

10.设备材质说明：主体及物料接触部分均为304不锈钢制作，主体内抛亮光处理，符合GMP要求。

11.进、出风有温度探测仪探测，为PT-100型热电阻，通过温度数显表显示和控温。

12.加热方式可根据用户需要用电加热或蒸汽加热

13.控制箱采用按钮式操控，一键启动或关闭，操作简单。并有急停开关，可快速停机。

1、性能稳定，操作方便，绿矾沸腾干燥机设计条件，整机无死角。

2、 PLC全自动控制，全部操作根据要求设定工艺参数自动完成，符合***生产的GMP要求。

3、热力空气的湿度可采用闭环控制，实现净化空气湿度的精准控制。

4、 保证流化床内表面不积料，易清洗。

参数 原料室容积25-50L

处理量5-10kg

干燥时间30-60min

加热方式蒸汽

温度控制30-120℃

实验型 沸腾干燥机5-10kg特点

流化床为圆形结构，避免死角。

料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。

采用翻倾卸料，方便迅速彻底，绿矾沸腾干燥机选型，亦可按要求设计自动进出料系统。

密封负压操作，气体经过过滤。操作简便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想设备

干燥速度快，温度均匀，每批干燥时间一般在15-45分钟。

本工艺说明适用于酒糟项目，酒糟（物料A）栈积封存在栈场区。栈场设置皮带输送机，酒糟经皮带机输送至下料斗，在进发酵床过程中对酒糟进行计量，粉体物料B、C及悬浊液物料D按物料A的一定比例连续均匀添加并搅拌均匀，之后送至发酵间。要求每批次投料在4个小时内完成，发酵形式采用圆形发酵床，设置翻料装置，且配有温度调控措施。发酵期分两段，冬季若需温度补偿，则 段自常升至发酵35 ，再控制发酵温度 在 30 35 （不超过 40 ） 48 小时（含起温间）; 段升温则是 阶段发酵末温度升至发酵温度50，再进行控制5060达24小时（含起温间），发酵期酒糟也会产生热量，若酒糟产热导致发酵温度超或夏季气较高，绿矾沸腾干燥机厂，则须采取降温措施，将酒糟温度控制在发酵要求范围内。发酵温升热源采用锅炉，此锅炉为发酵段提供热量，锅炉按两发酵床温升所需热量来配置。发酵完成后输送至烘干间。烘干段热源采用锅炉或热风炉，酒糟通过沸腾流化床进行烘干，流化床配置收尘装置，捕获收集的尘料连续送至粉碎机进行粉碎，每批次糟料应能在24小时内烘干完成，含水率降至10以下，连续出料并降温后输送至粉碎机进行粉碎，粉碎及配套除尘设备采用一用一备，包装段采用半自动化打包线，打包好的成品输送至成品仓库。