销售菌丝体盘式干燥机-菌丝体盘式干燥机-步群干燥

单条线二台盘式干燥机，二台盘式干燥机共用一套布袋收尘器及尾气处理系统；

单条线具体流程：

经离心机分离后的物料进入三通分料器（电控，可一相出料，销售菌丝体盘式干燥机，也可二相分料），分别经溜槽进入每台盘式干燥机进料螺旋送人盘式干燥机进行连续干燥处理，干燥后的产品经过盘式干燥冷却段冷却后卸料送至粉体输送系统（甲供）受料斗；

干燥机排气布袋收尘器气体冷凝器（冷凝液排地沟）引风机水膜除尘器排空；

技术参数

盘式干燥系统单条线处理能力：600kg/h（干基），菌丝体盘式干燥机，其中：单台干燥机处理能力：?R310kg/h（干基）；

进料物料PPS水分含量：50；干燥后的PPS产品水分lt;0.5；

干燥热源为0.6MPaG饱和蒸汽；

出料温度：lt;50

干燥系统设置收尘系统，要求除尘效率达到99.5以上，优于 制定的相关环保指标；

整机工作运行噪声 85dB

盘式干燥设备上进行了细节调整，使之能更好的干燥三元前驱体。设备耙叶部分更改了连接结构，具有很高的灵活性，方便根据物料比重而进行调整，同时这样的设计在检修更换耙叶的时候不需要拆耙杆；由于电池材料粉粒径较细，菌丝体盘式干燥机配置，各层物料降落过程中非常容易掉入底层，干燥不均匀又会使细粉渗入轴承。我公司针对此情况进行了特殊改进，在 一层出料盘中间增加了迷宫密封，让上盘面物料降落时沿锥体顺利的滑落进入出料盘，绝了微粉进入轴承的情况发生；其次，同行业厂家设计的盘式干燥机热源为单进口，盘内热源存在短路现象，盘面上的物料受热不均匀。而我公司设计为双（多）进、双（多）出，使热源分配进出时更加均匀，菌丝体盘式干燥机材质，盘面物料吸热更加充分，使热效率大大提高。

80目可膨胀石墨：3000吨/a，日烘干10吨（干基）

可膨胀石墨物性：

水份：3080目

含***，但PH在4-6

在烘干过程中有少量***汽溢出

烘干要求：烘干过程中物料温度不得超过80。

水份低于1.5。

采用蒸汽或者热水。

烘干方式连续式，干燥机可连续给料、出料

有防尘措施，热

拟定设备：盘式干燥机与物料接触的部位均采用304不锈钢材质。

建议散热面积60m2左右。